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重质纯碱与轻质纯碱区别
1.生产工艺:
轻质纯碱是通过碳化饱和氨盐水过滤煅烧后得到的,而重质碱是通过水合工艺,把轻碱溶于水中,达到饱和后结晶生成一水碱,再经煅烧就成为重质碱。
2.外观区别:
轻质纯碱呈粉未状,重质纯碱呈颗粒状
3.重度堆密度不同:
重碱的密度比轻质纯碱高大,所以堆积度比轻质纯碱高。即相同体积重量不一样,轻500KG/立方,重碱900KG/立方。
4.用途不一样:
轻碱多用于食品,冶炼,用的比较多的是日化洗涤用品,还有就是玻璃制造。重碱多用于浮法玻璃等玻璃的制造,(因为轻灰加入玻璃熔炉时不宜下落,到处飘,利用率低)
一般情况下,通俗所称的纯碱指的就是工业级轻质纯碱,应为工业级轻质纯碱,应用比较广范,而重碱比较局限在玻璃制造行业。例如:日化洗涤、工业清洁去油污、工业水处理、脱硫、精细化工生产、印染、纺织等等行业都是用的轻质纯碱。


我国是世界产盐大国,海盐资源占位,在海盐生产中副产大量的苦卤,而苦卤中的镁盐资源,大部分盐场都未利用。如果用苦卤来生产高纯度的轻质氧化镁,将会产生很大的经济和社会效益。目前国内用苦卤来生产轻质氧化镁的方法,主要有苦卤—纯碱法和苦卤—碳铵法等。其中苦卤—纯碱法是我国早、成熟的生产方法,此法每吨产品需消耗纯碱3.3吨,电700kW·h,煤6吨,近年来由于纯碱价格的上涨,造成生产成本大幅度上升,使此法的发展受到

用熟石灰和纯碱为活性成分制备 高炉炉顶煤气脱氯剂;考察了熟石灰与纯碱的质量比,纯碱的平均粒度,黏结剂,造孔剂对脱氯剂脱氯性能和机械强度的影响,并得到工艺条件.研究表明:熟 石灰和纯碱双组分脱氯剂既克服了高炉煤气中CO_2气体对脱氯剂性能的不利影响,又保证了脱氯反应后脱氯剂的机械强度;纯碱的粒度越小越好;膨润土不仅可 以提高脱氯剂的机械强度,还可以改善活性组分的分散性.工艺条件下制得的脱氯剂在温度为150℃,空速为1000 h~(-1)和进口HCl的体积分数为0.1%条件下19.02 h后的穿透氯容量达到17.08%,同时径向抗压碎强度均值保持在60 N/cm以上.